运动电缆的最大测试实验室

25 年经验，在占地 3,800 平米的实验室中同时进行着 250 多项测试

chainflex® 高柔性电缆实验室专注于相关普通标准和实验室未涵盖的特别测试和试验。这对决定运动电缆的使用寿命和功能至关重要。 [Uncover linktext="继续阅读..."]
过去到现在一致有众多电缆供应商出售宣称“拖链适用”的电缆。但客户越来越担心这些电缆是否真的适合，并想知道它们何时会出现损坏。标准根本无法描述这些特别的应用，所以标准中说明的常用试验和测试只有在极少数情况下才与客户的特别要求相关。

igus® 实验室致力于满足这些客户的具体要求。除了 VDE、UL 等机构制定的普通标准或规则外，igus® 针对 chainflex® 高柔性电缆制定了多项测试和生产标准，使之完全符合客户对持续运动应用中电缆的实际要求。

为此，igus® 总是策划着进行不同的测试和评估：

1. 测试材料 为符合客户需求，我们开发新的材料，如导体、绝缘材料和外护套材料。很多差异很难让人一目了然地发现，特别是导线和护套材料的差异。为此，测试采用了多达八种不同的 chainflex® 高柔性电缆标准。

2. 测试技术设计 这些测试系统评估新设计、制造方法以及对使用寿命的相关影响。根据之前的测试，我们发现虽然表面上制造方法相同，但产品在运动应用中仍有巨大的差异。

3. 生产过程中的品质测试 在完成电缆生产并基于电缆制造中常用的标准进行测试后，我们会根据特定选择算法随机抽选一些电缆进行特别的 igus® 测试。实验室会抽取多达 10% 的成品电缆进行持续的弯折测试，并进行必要的结构检查。

4. 长期测试使用寿命 这些测试项目最长需要持续4年，以检验选定电缆的实际最大使用寿命。
在这些测试中，我们会特别关注对参数的持续监控，以便第一时间发现问题。

5. 客户特定应用 我们的一项特别服务是根据 igus® 标准针对客户要求进行测试。
这些测试基于客户应用中特定的运动序列，在测试定义产品限制的重要应用中更具非凡优势，而且还能在量产开始前进行优化。

chainflex® 高柔性电缆实验室 当然，要满足一系列先决条件后才能系统性、可复制地开展上述测试。
除定义明确的测试规则并确保可比性的 igus® 测试标准外，还需要创造必要的环境。综合实验室占地超过 2,750 平米²，可满足这些条件：

50 余种不同的试验台和设备可供实验室团队使用。多样的行程（从 0.3 米到 120 米）可供选择，甚至可复制悬挂以及水平应用。

扭转试验台有 12 个 triflex® 轴，提供了多种测试方式，扩展了包括四种不同六轴机器人的扭转测试程序。

用于磨损和介质测试的特种试验设备在材料开发过程中尤为有用。相对依照 UL 或 VDE 进行的存储和老化测试，这些测试是在更真实的试验条件下进行的。这有助于确保 igus® 外护套的材料与拖链导向系统中使用的材料完美搭配，从而保证最大的可靠性。

运动电缆上经常被低估的热效应也可以在配备 7 米长轴特制的低温集装箱内以 -40°C 至 +60°C 的温度曲线进行检验了。
这样做好处很大：无需依赖常规 VDE 卷绕试验，而是可在各种温度下的持续运动中进行老化测试。在此过程中，7 米轴能够配套不同弯曲半径和拖链类型运行。

当然，我们会对当前进行的 600 多项电缆测试进行系统有效的记录。原因在于 600 个测试电缆就意味着需要持续监控约 5000 个测量点。
其中用到了 igus® 开发的监控系统。除在线监控外，它们还保证了高准确性的记录，从而可在故障前探测到磨损。
这种早期探测——无破坏性试验——极为重要，可帮助我们决定如何进行必要的设计变更。测试结束后，我们将根据之前确定的顺序将所有电缆分解成各部件，并详细检验记录。

这样可以获取有关所有 chainflex® 高柔性电缆的大量信息，并让用户可以在选择电缆时做出可靠的计划。